A MAXIM INSPEÇÕES possui em seu quadro funcional, profissionais qualificados nos mais diversos ramos dos ensaios não destrutivos e de controle de qualidade, sendo ensaios convencionais ou avançados, prontos para um atendimento de excelência em todo território nacional, Off Shore e On Shore.
A técnica da radiografia industrial.
RADIOGRAFIA CONVENCIONAL
A Técnica de Radiografia Industrial, seja por intermédio de Raios Gama ou Raios X, é um método de ensaio não destrutivo capaz de detectar com boa sensibilidade defeitos volumétricos, e com isso sua grande utilidade para detecção de falhas ou descontinuidades internas, principalmente em soldas, materiais fundidos e forjados.
A Radiografia Industrial também possui como grande vantagem, o registro permanente do ensaio realizado, uma vez que no filme radiográfico, permanecem todas as evidências da inspeção realizada.
RADIOGRAFIA DIGITAL
A Técnica de Radiografia Digital é um método de ensaio não destrutivo muito utilizado para detecção de corrosão, medição de espessura e possíveis obstruções em tubulações e equipamentos.
O ensaio tem em suas grandes vantagens o laudo imediato, o armazenamento das imagens e relatórios digitais, um menor raio de balizamento da área controlada, e os locais a serem inspecionados não necessitam de preparação.
MAXIM RADIOGRAFIA
A Maxim Inspeções possui em seu quadro funcional, profissionais altamente qualificados, e também dispomos de equipamentos com tecnologia de ponta para realização de Ensaios de Radiografia Convencional e Digital, prontos para o atendimento em todo território nacional.
Detectando descontinuidades.
ULTRASSOM CONVENCIONAL
A Técnica de Ultrassom caracteriza-se por ser um ensaio não destrutivo com o objetivo de detectar descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou formas de materiais ferrosos ou não ferrosos.
É um método de ensaio no qual um feixe sônico de alta freqüência é introduzido no material a ser inspecionado. O som que percorre o material refletido pelas interfaces é detectado e analisado para determinar a presença e localização de descontinuidades.
ULTRASSOM PHASED ARRAY / TOFD
A técnica de Ultrassom Phased Array utiliza os mesmos princípios físicos do Ultrasssom Convencional, porém este ensaio além de otimizar, também registra 100% do Ensaio realizado.
Neste ensaio se permitem alterações na formação do feixe sônico e do ponto focal, possibilitando excelentes resultados nas inspeções. São utilizados normalmente neste ensaio de 4 a 32 Pulsos.
MAXIM / ULTRASSOM
A Maxim Inspeções possuiu em seu quadro funcional, profissionais altamente qualificados, e também dispomos de equipamentos convencionais com tecnologia de ponta (Phased Array, e TOFD) que possibilitam a deflexão eletrônica do feixe sônico, escaneamento eletrônico setorial do feixe sônico e inspeções complexas, estando prontos para o atendimento em todo território nacional.
Vantagens para sua aplicação.
LÍQUIDO PENETRANTE
A Técnica de Líquido Penetrante é um método de ensaio não destrutivo, capaz de detectar descontinuidades superficiais extremante pequenas, na ordem de 0,001 mm de abertura, e não há limitações ao ensaio devido à forma e tamanho da peça a ser ensaiada, e com isso sua grande utilidade para detecção de falhas e ou descontinuidades internas.
O Ensaio de Líquido Penetrante também possui como grande vantagem sua aplicação em diversos tipos de materiais e produtos, que sejam magnéticos, paramagnéticos, diamagnéticos, cerâmica vitrificada, vidros e plásticos.
PARTÍCULA MAGNÉTICA
A Técnica de Partícula magnética é um método de ensaio não destrutivo muito utilizado na localização de descontinuidades superficiais e sub-superficiais em materiais ferromagnéticos.
O ensaio tem em suas vantagens um resultado imediato, e pode ser aplicado em materiais acabados e usinados, e pode ser executado por diversos tipos de Partículas Magnéticas, como por via seca, úmida ou úmida fluorescente.
MAXIM / LP-PM
A Maxim Inspeções possuiu em seu quadro funcional, profissionais altamente qualificados, e também dispomos de equipamentos e materiais para os Ensaios de Líquido Penetrante e Partícula Magnética, prontos para um atendimento de excelência em todo Território Nacional, Off Shore e On Shore.
Profissionais qualificados e certificados.
A Maxim Inspeções possui em seu quadro funcional, inspetores de soldagem N1 e N2 qualificados e certificados pelo INMETRO, FBTS e PETROBRAS, nas modalidades de Tubulações, Vasos de Pressão, Gasodutos, Oleodutos e Estruturas Metálicas, prontos para um atendimento de excelência em todo território nacional, Off Shore e On Shore.
Atendemos em todos os serviços abaixo na área de soldagem:
- Inspeção de Soldagem N1
- Inspeção de Soldagem N2
- Inspeção Visual
- Auditorias em Sistemas da garantia da Qualidade
- Qualificação de Soldador conforme as Normas ASME / AWS
- Ensaios de Laboratório
- Seleção de Materiais
- Emissão dos certificados:
- RQPS – Registro de qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS)
- EPS – Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)
- RQS – Registro de Qualificação de Soldadores (RQS)
Profissionais qualificados e certificados.
Hoje a Petrobras que é o principal comprador de bens e serviços no setor industrial exige de seus fornecedores varias certificações tais como Certificado de Registro Classificação Cadastral CRCC – Petrobrás; Acreditação INMETRO; ISO 9000 e etc.
Todavia outros compradores também seguem este mesmo caminho exigindo de seus fornecedores certificações diversas e profissionais qualificados e certificados pelo SNQC (Sistema Nacional de Qualificação e Certificação) no controle da qualidade de equipamentos novos e manutenção de equipamentos em serviço.
Dentro deste universo é essencial ter uma assessoria de um profissional certificado nível 3 pelo SNQC, trabalhando em parceria com seu sistema de gestão da qualidade.
A Maxim Inspeções oferece o serviço de nível 3 em ensaio radiográfico visando auxiliar empresas executantes ou contratantes de serviço de radiografia industrial a estarem de acordo com os padrões e normas que estabelecem as diretrizes básicas para execução do ensaio, através do assessoramento técnico como segue:
- Interpretação de normas e especificações no que se refere à execução dos ensaios e aos critérios de aceitação
- Supervisão das atividades de ensaio radiográfico em sua Empresa ou obra por profissional certificado SNQC nível 3
- Preparação e aprovação de procedimentos de acordo com as normas nacionais e internacionais, tais como normas Petrobras, NBR, ASME, AWS, API e etc
- Realização de auditorias na área de ensaios não destrutivos
- Adequação da Empresa para Certificação como Organismo de Inspeção (ISO 17020) junto ao Inmetro
- Assessoria na compra de materiais, implementação e avaliação de laboratório de processamento de filmes radiográficos e salas de laudo. Adequando-as normas nacionais e internacionais que regem o ensaio radiográfico
- Reciclagem de pessoal qualificado pelo sistema SNQC objetivando capacitá-los a uma melhor compreensão dos critérios de aceitação, procedimentos e instruções técnicas disponíveis para execução da inspeção
- Ministrar treinamento e certificar profissionais níveis 1 e 2 de acordo com sistemas de autocertificação, como a ASNT SNT-TC- 1A Nondestructive Personnel Qualification and Certification.
Ensaios convencionais ou avançados.
A Maxim Inspeções possui em seu quadro funcional, profissionais qualificados nos mais diversos ramos dos ensaios não destrutivos e de controle de qualidade, sendo ensaios convencionais ou avançados, prontos para um atendimento de excelência em todo território nacional, Off Shore e On Shore.
Atendemos em todos os serviços abaixo:
- Inspeção de Equipamentos
- Inspeção Dimensional
- Inspeção de Fabricação e Diligenciamento
- Inspeção de Materiais e Recebimento
- Inspeção de Pintura
- Inspeção de Estanqueidade
- Inspeção Elétrica
- Inspeção de Medição de Espessura
- Inspetor de END’s IRATA N1 e N2
- Soluções em Manutenção Industrial
- Consultorias N2 e N3
- Consultorias na Implementação de Sistemas de C.Q
- Técnicos de Documentação
Identificação positiva de materiais.
A Técnica de (PMI) Identificação Positiva de Materiais, é um método de Ensaio não destrutivo (END) utilizado para verificar se os materiais/Ligas Metálicas estão em conformidade com os padrões, com análises Quantitativas e Qualitativas, e com o resultado, é possível garantir a composição química das peças metálicas.
O teste de (PMI) é realizada usando um dispositivo portátil. O dispositivo varre o material metálico usando uma onda eletromagnética emitida, fluorescência de raios X (XRF) e recebe uma resposta que é analisada como espectrógrafo para elementos-chave, juntamente com a porcentagem de composição dos elementos no composto.
A Maxim possui em seu quadro, técnicos especializados em teste de (PMI), que garantem a qualidade do serviço prestado. Pode ser utilizado em uma variedade de tamanhos e geometrias, desde peças grandes e complexas até itens tão pequenos quanto o material de solda nas peças, e os ensaios e resultados são simultâneos. Temos pronto atendimento em todo território nacional, On Shore e Off Shore.
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